Китай Shandong Keystone Hydraulic Co.,Ltd дела о предприятиях

Что такое гидравлический насос высокого давления? Гидравлический насосвысокого давления - это тип насоса объемного типа, специально разработанный для создания потока жидкости при очень высоком давлении, обычно начиная примерно с 206 бар (3000 фунтов на квадратный дюйм) и достигая 1000 бар (15000 фунтов на квадратный дюйм) или даже выше для специализированных применений. Эти насосы являются сердцем любой гидравлической системы высокого давления, преобразуя механическую энергию (от электродвигателя, двигателя и т. д.) в гидравлическую энергию в виде потока жидкости высокого давления. Эта энергия затем используется для выполнения тяжелой работы через исполнительные механизмы, такие как цилиндры и двигатели. Ключевой показатель: способность к давлению Хотя единого стандарта не существует, в отрасли обычно классифицируют насосы по их номинальному рабочему давлению: Среднее давление: До 206 бар (3000 фунтов на квадратный дюйм) Высокое давление: От 207 бар до 413 бар (от 3000 до 6000 фунтов на квадратный дюйм) - Это очень распространенный диапазон для многих промышленных и мобильных применений. Очень высокое / сверхвысокое давление: 414 бар (6000 фунтов на квадратный дюйм) и выше, часто достигая 700+ бар (10000+ фунтов на квадратный дюйм) и выше. Способность надежно работать при этих экстремальных давлениях определяет этот класс насосов. Как они справляются с таким высоким давлением? Проектирование насоса для высокого давления предполагает преодоление огромных внутренних сил. Основные конструктивные особенности включают: Чрезвычайно жесткие допуски: Минимизирует внутренние утечки (называемые «проскальзыванием») обратно на сторону низкого давления. Это критично для поддержания высокой объемной эффективности. Прочная конструкция: Компоненты изготавливаются из высокопрочных материалов (например, закаленной стали, специальных сплавов), чтобы выдерживать интенсивные нагрузки без изгиба или поломки. Усовершенствованная конструкция подшипников: Подшипники должны выдерживать большие нагрузки, создаваемые высоким давлением, действующим на механизм перекачки. Специальные уплотнения: Требуются высококачественные уплотнения для удержания жидкости и предотвращения внешних утечек. Общие типы гидравлических насосов высокого давления Не все типы насосов способны достигать высокого давления. Наиболее распространенными конструкциями являются: 1. Поршневые насосы (Наиболее распространенный тип для применений высокого давления) Аксиально-поршневые насосы: Абсолютные рабочие лошадки гидравлики высокого давления. Они очень эффективны, могут выдерживать очень высокое давление (часто до 420-500 бар непрерывно) и часто доступны в конструкциях с регулируемым рабочим объемом. Это позволяет им регулировать выходной поток в соответствии с потребностями, экономя огромное количество энергии. Пример использования: Строительная техника (экскаваторы, бульдозеры), прессы для металла, машины для литья под давлением. Радиально-поршневые насосы: Известны тем, что достигают самого высокого давления среди всех типов насосов (обычно превышающего 700 бар / 10 000 фунтов на квадратный дюйм и достигающего 1000+ бар). Они невероятно прочны, но часто больше, тяжелее и дороже. Пример использования: Гидравлические прессы, насосы-интенсификаторы для гидроабразивной резки, испытательные стенды, домкратные системы. 2. Шестеренные насосы высокого давления В то время как стандартные шестеренные насосы предназначены для среднего давления, такие конструкции, как внутренние шестеренные (Gerotor) насосы и некоторые внешние шестеренные насосы разработаны для более высокого давления, обычно в диапазоне 250-350 бар. Они обеспечивают хороший баланс между стоимостью, простотой и способностью к давлению. Пример использования: Станки, сельскохозяйственная техника, в качестве зарядных насосов для больших поршневых насосов. 3. Плунжерные насосы (Подмножество поршневых насосов) Часто используются в самых экстремальных применениях сверхвысокого давления (UHP). Они обычно имеют конструкцию триплекс (три плунжера) или квинтюплекс (пять плунжеров), где коленчатый вал приводит в движение плунжеры. Они распространены в промышленных условиях, а не в мобильном оборудовании. Пример использования: Гидроабразивная резка (при давлении, превышающем 3400 бар / 50 000 фунтов на квадратный дюйм), системы удаления окалины на сталелитейных заводах.