Shandong Keystone Hydraulic Co.,Ltd

Was ist eine Radialkolbenpumpe? Eine Radialkolbenpumpe ist eine Art von Verdrängerpumpe, bei der die Kolben radial (senkrecht) um eine zentrale Antriebswelle in einem kreisförmigen Zylinderblock angeordnet sind. Ihr einzigartiges Design macht sie außergewöhnlich robust und in der Lage, die höchsten Betriebsdrücke aller gängigen Hydraulikpumpenarten zu erzeugen. Sie sind bekannt für ihre Haltbarkeit, Hochdruckfähigkeit und lange Lebensdauer, insbesondere in anspruchsvollen Dauerbetriebsanwendungen. Wie funktioniert eine Radialkolbenpumpe? Das Kernprinzip beinhaltet die Umwandlung der Drehbewegung der Welle in die Hin- und Herbewegung der Kolben. Es gibt zwei Hauptdesignvarianten: 1. Wellengetriebener / Exzenter-Nocken-Typ (am häufigsten) Dies ist das klassische Design. So funktioniert es: Stationärer Zylinderblock: Die Kolben sind in Bohrungen innerhalb eines stationären Zylinderblocks untergebracht. Exzenter-Antriebswelle: Die rotierende Antriebswelle hat einen Exzenter-Nocken (oder einen Exzenterring) um ihre Mittellinie. Dies bedeutet, dass die Welle versetzt ist und einen "gelappten" Effekt erzeugt. Kolbenbewegung: Wenn sich die Welle dreht, drückt der Exzenter-Nocken die Kolben in einer bestimmten Reihenfolge nach innen in Richtung der Mitte der Pumpe. Feder- oder Rücklaufdruck: Die Kolben werden auf dem Rückhub entweder durch Folgendes nach außen gedrückt: Federn: Befinden sich hinter jedem Kolben. Zentrifugalkraft: Die Drehung selbst schleudert die Kolben nach außen. Niederdrucköl: Von einer kleinen Ladepumpe. Ventilierung - Der stationäre Pintle: Eine kritische Komponente ist ein fester Pintle (ein zentrales Ventil) im Inneren der Pumpe. Dieser Pintle hat zwei Kanäle: Einlassöffnung: Wenn sich ein Kolben nach außen bewegt (auf dem Saughub), passiert er die Einlassöffnung des Pintles und zieht Flüssigkeit in die Zylinderbohrung. Auslassöffnung: Wenn der Nocken den Kolben nach innen drückt (auf dem Druckhub), passiert er die Auslassöffnung des Pintles und zwingt Druckflüssigkeit in das System. 2. Rotierender Zylinderblocktyp (weniger verbreitet) Bei diesem Design dreht sich der Zylinderblock mit der Welle. Die Kolben sind mit einem stationären Reaktionsring verbunden. Die Exzentrizität zwischen dem rotierenden Block und dem stationären Ring bewirkt, dass sich die Kolben hin- und herbewegen. Die Ventilierung wird typischerweise durch Anschlussplatten erreicht.

Was ist eine mobile Hydraulikpumpe? Eine mobile Hydraulikpumpe ist eine Komponente, die mechanische Energie (typischerweise von einem Verbrennungsmotor wie einem Traktor- oder Bagger-Motor) in hydraulische Energie (Fluidfluss und Druck) umwandelt, um sie in mobilen Geräten zu verwenden. Im Gegensatz zu industriellen Hydrauliksystemen, die stationär sind und von Elektromotoren angetrieben werden, zeichnen sich mobile Systeme durch ihren Einsatz in sich bewegenden Fahrzeugen und die damit verbundenen einzigartigen Herausforderungen aus. Der Begriff "mobile Hydraulikpumpe" bezieht sich weniger auf ein spezifisches Pumpendesign, sondern mehr auf die Anwendung und die dafür erforderlichen Merkmale. Die gebräuchlichsten Pumpenarten, die in der mobilen Hydraulik eingesetzt werden, sind: Kolbenpumpen (Axial und Radial) Zahnradpumpen (Außen- und Innenzahnradpumpen) Flügelzellenpumpen Wesentliche Merkmale und Designphilosophie Mobile Geräte arbeiten unter rauen, variablen Bedingungen. Daher werden mobile Hydraulikpumpen mit folgenden Prioritäten konstruiert: Kompaktheit und hohe Leistungsdichte: Der Platz ist bei Geräten wie Baggern und Kompaktladern extrem begrenzt. Pumpen müssen viel Leistung aus einem sehr kleinen, leichten Paket liefern. Robustheit und Haltbarkeit: Sie müssen starken Stoßbelastungen, extremen Temperaturschwankungen, Vibrationen und der Einwirkung von Schmutz, Feuchtigkeit und anderen Verunreinigungen standhalten. Effizienz: Kraftstoffeffizienz ist ein wichtiges Anliegen. Effiziente Pumpen reduzieren die Belastung des Motors, sparen Kraftstoff und erhöhen die Betriebszeit. Aus diesem Grund sind Verstellpumpen in der mobilen Hydraulik so weit verbreitet – sie erzeugen nur den benötigten Durchfluss und Druck und vermeiden so Energieverschwendung. Integrierte Steuerung: Mobile Pumpen verfügen oft über ausgeklügelte Steuerungen (mechanisch, hydraulisch oder elektronisch), die direkt in sie eingebaut sind, um Durchfluss, Druck und Leistung zu verwalten und sofort auf die Befehle des Bedieners zu reagieren. Fähigkeit, unter verschiedenen Bedingungen zu arbeiten: Sie müssen zuverlässig funktionieren, egal ob das Gerät an einer steilen Neigung, unter schlammigen Bedingungen oder bei eisiger Kälte oder großer Hitze arbeitet.  

Was ist eine Hydraulik-Kolbenpumpe? Eine Hydraulik-Kolbenpumpe ist eine Art Verdrängerpumpe, die mechanische Energie (von einer rotierenden Welle) in hydraulische Energie (eine Kombination aus Durchfluss und Druck) umwandelt. Dies geschieht durch den Einsatz von Kolben, die sich in Zylindern hin- und herbewegen, um Flüssigkeit anzusaugen und sie dann unter hohem Druck auszustoßen. Sie sind bekannt für ihre hohe Effizienz und die Fähigkeit, sehr hohe Drücke zu erzeugen, was sie zur bevorzugten Wahl für die anspruchsvollsten industriellen und mobilen hydraulischen Anwendungen macht. Kernprinzip: Funktionsweise Der grundlegende Betrieb kann in einen einfachen Kreislauf unterteilt werden: Ansaughub: Wenn sich der Kolben zurückbewegt, vergrößert er das Volumen in seiner Zylinderkammer. Dies erzeugt ein Vakuum, das ein Einlassventil (oder eine Öffnung) öffnet und es ermöglicht, Hydraulikflüssigkeit aus dem Reservoir anzusaugen. Ausstoßhub: Der Kolben bewegt sich dann vorwärts und verringert das Kammervolumen. Dadurch wird die Flüssigkeit verdichtet, wodurch ihr Druck erhöht wird. Der hohe Druck schließt das Einlassventil und öffnet das Auslassventil, wodurch die unter Druck stehende Flüssigkeit in das Hydrauliksystem gedrückt wird. Dieser Prozess findet gleichzeitig und kontinuierlich über mehrere Kolben statt, die in einem kreisförmigen Muster angeordnet sind, wodurch ein gleichmäßiger, kontinuierlicher Fluss gewährleistet wird. Haupttypen von Hydraulik-Kolbenpumpen Es gibt zwei primäre Designarchitekturen für Kolbenpumpen: 1. Axialkolbenpumpen Bei diesen Pumpen sind die Kolben parallel zur Achse der Antriebswelle angeordnet. Sie sind die gebräuchlichste Art von Hochleistungs-Kolbenpumpe. Funktionsweise: Die Welle dreht einen Zylinderblock, der die Kolben enthält. Die Kolben selbst sind mit einer Taumelscheibe (einer geneigten Scheibe) verbunden. Wenn sich der Block dreht, werden die Kolben gezwungen, sich in ihren Bohrungen hin und her zu bewegen, während sie der abgewinkelten Oberfläche der Taumelscheibe folgen. Hauptmerkmal: Variable Verdrängung. Der Winkel der Taumelscheibe kann verändert werden. Ein steilerer Winkel führt zu einem längeren Kolbenhub und mehr Flüssigkeit, die pro Umdrehung bewegt wird (höhere Verdrängung). Ein kleinerer Winkel führt zu weniger bewegter Flüssigkeit. Wenn die Taumelscheibe auf Nullwinkel eingestellt ist, bewegen sich die Kolben nicht und der Fluss stoppt. Dies ermöglicht eine präzise Steuerung des Durchflusses und der Ausgangsleistung, ohne die Drehzahl der Pumpe zu ändern. Häufige Anwendungen: Fertigungsmaschinen (Spritzguss, Metallpressen), Baugeräte (Bagger, Planierraupen) und Marineanwendungen. 2. Radialkolbenpumpen Bei diesen Pumpen sind die Kolben senkrecht (radial) zur Antriebswelle angeordnet. Funktionsweise: Die Kolben sind in einem stationären Zylinderblock um die Antriebswelle untergebracht. Die Welle hat einen exzentrischen Nocken oder Rotor. Wenn sich die Welle dreht, drückt der exzentrische Nocken die Kolben nacheinander nach innen. Federn oder hydraulischer Druck drücken die Kolben oft wieder gegen den Nocken, wenn er sich dreht. Die Ventile sind typischerweise in der zentralen Nabe eingebaut. Hauptmerkmal: Hoher Druck. Radialkolbenpumpen sind außergewöhnlich robust und sind dafür bekannt, die höchsten Betriebsdrücke aller Pumpentypen zu erreichen (oft über 1.000 bar / 15.000 psi). Häufige Anwendungen: Extrem hochdruckanwendungen wie hydraulische Pressen, Prüfstände und Wagenheber. Hauptmerkmale & Vorteile Hochdruckfähigkeit: Übertreffen in Systemen, die Drücke von 250 bar bis über 700 bar (3.600 bis über 10.000+ psi) erfordern. Hohe Effizienz: Sie haben sehr geringe interne Leckagen (hoher volumetrischer Wirkungsgrad) und geringe Reibungsverluste (hoher mechanischer Wirkungsgrad) und erreichen oft über 95 % Wirkungsgrad. Variable Verdrängung: Die Möglichkeit, den Ausgangsfluss im laufenden Betrieb anzupassen (ein Hauptmerkmal vieler axialer Konstruktionen), spart eine enorme Menge an Energie, da die Pumpe nur den Fluss und den Druck liefert, den das System benötigt. Präzise Steuerung: Hervorragend für Anwendungen, die eine präzise Geschwindigkeits- und Positionskontrolle erfordern. Lange Lebensdauer: Konzipiert für den Dauerbetrieb in rauen Umgebungen. Nachteile Hohe Kosten: Deutlich teurer in der Anschaffung und Reparatur als Zahnrad- oder Flügelzellenpumpen. Komplexität: Aufwendiges Design mit engen Toleranzen macht sie anfällig für Verunreinigungen (schmutzige Flüssigkeit). Geräusche: Im Allgemeinen lauter als Flügelzellen- oder Innenzahnradpumpen, insbesondere bei hohen Drücken. Anwendungen Hydraulik-Kolbenpumpen sind die Arbeitspferde von Hochleistungs-Hydrauliksystemen. Sie finden sie in: Schwere Baugeräte: Bagger, Baggerlader, Kräne, Planierraupen. Industriemaschinen: Spritzgussmaschinen, Metallstanzpressen, Werkzeugmaschinen. Landmaschinen: Traktoren, Mähdrescher. Marine und Offshore: Winden, Lenksysteme, Deckskrane. Stromerzeugung: Hydrostatische Getriebe in Windturbinen. Bergbauausrüstung: Langstreckenbergbau, Dachstützen.  

Die 24. CTT Expo der russischen Baumaschinen -Ausstellung im Jahr 2024 wird 2023 eine Ausstellungsfläche von 100.912 Quadratmetern mit 102.209 Besuchern und 1.268 Ausstellern und Marken haben. Es gibt 14 Herkunftsländer für Aussteller, darunter 521 chinesische Aussteller. Die CTT Expo der 24. russischen Baumaschinenausstellung findet im Crucos Expo International Exhibition Center, dem größten Ausstellungszentrum in Moskau, Russland, statt. Es ist die größte Ausstellung für internationale Baumaschinen in Russland, Zentralasien und Osteuropa. Seit ihrer Gründung im Jahr 1999 findet die Ausstellung jährlich statt und wurde erfolgreich für 23 abgehaltenSitzungen. Die Beteiligung von Shandong Keystone Hydraulic Motor an internationalen Ausstellungen wie CTT ist nicht nur eine pragmatische Wahl für die Erweiterung der Märkte in Übersee und die Einrichtung eines starken Markenimages, sondern auch ein wichtiger Kanal für die Branchentechnologieaustausch und die globale Ressourcenintegration. In Zukunft empfehlen wir, dass sich die Unternehmen weiterhin auf Möglichkeiten konzentrieren, die internationale Ausstellungen präsentiert werden, Produktinnovationen priorisieren und Ausstellungsplattformen nutzen, um Durchbrüche sowohl in Bezug auf die technologische Produktion als auch bei der Markterweiterung zu erzielen.