Shandong Keystone Hydraulic Co.,Ltd

  پیشینه صنعت: چالش های عملیاتی در ایتالیا در بخش ماشین آلات ساخت و ساز و صنعتی ایتالیا - به ویژه تجهیزات معدن، ماشین آلات راه سازی و سیستم های نوار نقاله بندری - سیستم های محرک هیدرولیک معمولاً با سه چالش اساسی روبرو هستند: سایش زودرس بلبرینگ ناشی از بارهای شعاعی زیاد کاهش پایداری حرارتی تحت عملیات مداوم نوسان گشتاور در شرایط سرعت پایین این مسائل به ویژه در تجهیزات خرد کردن، سیستم های اختلاط بتن و ماشین آلات جابجایی مداوم مواد مهم هستند. طراحی سازه سری KM5 موتور مداری هیدرولیک سری KM5 به طور خاص برای رسیدگی به شرایط عملیاتی سنگین طراحی شده است: سیستم توزیع جریان دریچه دیسکی پایداری جریان هیدرولیک را بهبود می بخشد ضربان فشار را در سرعت کم کاهش می دهد رولبرینگ های مخروطی دو ردیفه ظرفیت بار شعاعی را افزایش می دهد مناسب برای عملیات سنگین طولانی مدت محدوده جابجایی گسترده: 80-500 میلی لیتر در ساعت نیازهای گشتاور متوسط ​​تا سنگین را پوشش می دهد از انتخاب تجهیزات استاندارد پشتیبانی می کند پارامترهای فنی کلیدی (مرجع مهندسی) پارامتر ارزش هدف مهندسی منبع فشار مداوم حداکثر 20.5 مگاپاسکال عملیات مداوم سنگین اطلاعات فنی KM5 فشار متناوب حداکثر 24 مگاپاسکال مدیریت بار اوج اطلاعات فنی KM5 محدوده جابجایی 80-500 میلی لیتر در ساعت سازگاری گشتاور اطلاعات فنی KM5 گشتاور پیوسته حداکثر تا 950 نیوتن متر قابلیت درایو صنعتی اطلاعات فنی KM5 سناریوهای کاربردی در ایتالیا 1. معدن و تجهیزات معدن در عملیات پردازش و استخراج سنگ در شمال ایتالیا استفاده می شود، جایی که بارهای ضربه ای مداوم نیاز به ظرفیت بار شعاعی قوی دارند. 2. سیستم های انتقال صنعتی لجستیک بندر و سیستم های جابجایی مواد نیاز به عملکرد نرم و با سرعت کم دارند، جایی که KM5 به کاهش نوسانات گشتاور کمک می کند. 3. ماشین آلات ساختمانی مناسب برای کمپکتورها، میکسرها و درایوهای هیدرولیک کمکی که به گشتاور خروجی پیوسته پایدار نیاز دارند. منطق انتخاب مهندسی برای کاربردهای سیستم هیدرولیک ایتالیایی، سری KM5 سه نیاز مهندسی کلیدی را برآورده می کند: مقاومت بار شعاعی بالا → سیستم بلبرینگ تقویت شده پایداری حرارتی مداوم ← درجه فشار تا 20.5 مگاپاسکال پایداری در سرعت کم → طراحی جریان دریچه دیسکی بنابراین برای سیستم‌های عملیاتی مداوم، کم سرعت و سنگین، به جای کاربردهای هیدرولیک با سرعت بالا، بهینه شده است.

زمینه صنعت: چرا ثبات خدمات مستمر اهمیت دارد در تجهیزات صنعتی سوئد، سیستم های حمل و نقل، ماشین آلات جنگلی و ماشین آلات ساختمانی فشرده، موتورهای هیدرولیکی اغلب در شرایط طولانی مدت، سرعت پایین و چرخش بالا کار می کنند.برای مهندسان OEM و تیم های نگهداری، نگرانی اصلی نه تنها این است که آیا موتور می تواند کار کند، بلکه آیا می تواند سرعت ثابت، خروجی گشتاور مناسب و عملکرد قابل قبولی را تحت فشار ضد، دمای روغن،و محدودیت های تمیز شدن مایعات. سری KM1 یک موتور هیدرولیکی با چرخش سریع و سریع است. با توجه به PDF، از یک شاخه توزیع فشرده و طراحی استاتور-روتور در سبک جروتور، با یک ساختار فشرده استفاده می کند.چگالی قدرت بالا، مهر و موم قابل اعتماد برای فشار عقب بالاتر و مناسب برای مدار های هیدرولیکی سری یا موازی. راهنمای انتخاب: روی محدوده کار توصیه شده تمرکز کنید برای تجهیزات کار مستمر، KM1 نباید با حداکثر سرعت و فشار حداکثر در همان زمان استفاده شود. محدوده کار توصیه شده 1/3 ⁄ 2/3 از شرایط کار مستمر است.این امر به ویژه برای کاربردهای سوئدی مانند محرک های ناقل مربوط است، وینچ های سبک تا متوسط، محرک های چرخشی خودکار و سیستم های کمکی جنگلداری. تطبیق جابجایی و سرعت KM1 شامل گزینه های جابجایی 50، 63، 80، 100، 125، 160، 200، 250، 315 و 400 میلی لیتر در ساعت است. سرعت مداوم از 879 دور در دقیقه برای 50 میلی لیتر در ساعت تا 149 دور در دقیقه برای 400 میلی لیتر در ساعت است.مدل های بزرگ تر برای سرعت پایین تر مناسب تر هستند، کاربردهای دارای گشتاور بالاتر. تطبیق فشار و تورک سری KM1 از فشار مستمر تا 12.5 MPa پشتیبانی می کند ، در حالی که برخی از مدل های بزرگتر در فشار مستمر 911 MPa کار می کنند.برای سیستم های صنعتی سوئد با نوسان بار، انتخاب باید بر اساس تقاضای واقعی گشتاور و فشار هیدرولیکی باشد، نه فقط حداکثر جابجایی. شرایط مایع و دمای PDF دمای حداکثر روغن 80 ° C، روغن هیدرولیک ضد فرسایش توصیه شده، لزگی 37 ¢ 73 cSt و تمیز بودن مایعات ISO 18/13 را مشخص می کند.در طول طراحی سیستم باید لزوم روغن و شرایط شروع سرد در نظر گرفته شود.. نتیجه گیری KM1 مناسب برای حمل متوسط، سرعت پایین و گشتاور بالا، نصب فشرده و سیستم های هیدرولیکی سری / موازی است. ثبات آن باید از طریق جابجایی، فشار، سرعت، گشتاور،دمای روغن، و تمیز بودن مایعات، ادعاهای عملکردی بدون پشتیبانی نیست.

پیشینه صنعت در ماشین آلات ساختمانی، تجهیزات جنگلی و سیستم های حمل و نقل صنعتی سوئد، ارتقاء هیدرولیک OEM اغلب با یک مشکل عملی روبرو می شود: موتور اصلی ممکن است متوقف شود،مشکل در پیدا کردن منابع، یا از نظر مکانیکی با یک مدار هیدرولیک طراحی مجدد ناسازگار است. به همین دلیل، انتخاب موتور هیدرولیک نباید فقط بر روی گشتاور و سرعت تکیه کند. مهندسان همچنین باید فلنج نصب، نوع میله، طرح بندر، جابجایی، محدوده فشار،و شرایط کار مستمر. مبنای سازگاری سری KM1 سری KM1 یک موتور هیدرولیک مدار است که دارای یک شاخه توزیع فشرده و ساختار سبک گیراتور است.چرخش برگشت پذیر، سرعت خروجی پایدار و مناسب برای کاربردهای بار متوسط. محدوده KM1 شامل جابجایی 50 ‰ 400 ml / r ، فشار مداوم در حدود 9 ‰ 12.5 MPa ،و چرخش مداوم از حدود 81 ‰ 435 N · m، با چندین پیکربندی شاف، فلنج و پورت. نکات کلیدی انتخاب 1. سازگاری فلنج نصب پروژه های بازسازی OEM سوئد اغلب شامل فضای نصب محدود است. KM1 گزینه های فلنج متعدد را ارائه می دهد و به مهندسان کمک می کند تا الگوهای بولت، قطر خلبان و سطوح نصب را مطابقت دهند. 2. نوع گودال و اتصال بار برای کانویرها، وینچ ها و محرک های چرخشی با سرعت پایین، هندسه ی میله بر انتخاب کوپلر و تناسب مکانیکی تأثیر می گذارد.که آن را برای پروژه های جایگزین بر اساس قطر گره مناسب می کند، راه کلیدی، و نیازمندی های رشته. 3. طرح بندر و تخلیه در سیستم هایی که دارای فشار معکوس یا مدارهای هیدرولیکی سری/همراه هستند، جهت گیری پورت و گزینه های تخلیه می توانند بر عملکرد نصب و مهر و موم تأثیر بگذارند.طراحی KM1 پشتیبانی از بالاتر ضد فشار مهر و موم گودال و سری و یا عملیات موازی. نتیجه گیری برای ارتقاء سیستم هیدرولیک OEM سوئدی، سری KM1 به عنوان یک موتور هیدرولیک جایگزین با بار متوسط، سرعت پایین و تورک بالا با گزینه های رابط انعطاف پذیر بهترین موقعیت را دارد.انتخاب باید بر اساس پارامترهای تأیید شده باشد، نه فقط شباهت مدل.

  پیشینه صنعت در ماشین‌آلات جنگلی سوئد، درایوهای نوار نقاله، وینچ‌ها، درایوهای چرخشی کمکی و واحدهای جابجایی فشرده اغلب تحت شرایط کم سرعت و بار متغیر کار می‌کنند. برای این کاربردها، انتخاب موتور هیدرولیک نباید تنها به حداکثر گشتاور متکی باشد. جابجایی، فشار مداوم، محدوده سرعت، تمیزی روغن و رابط نصب نیز باید بررسی شود. سری KM1 یک موتور هیدرولیک مداری فشرده با توزیع شفت و طراحی چرخاننده است. با توجه به PDF محصول، دارای اندازه جمع و جور، چگالی توان بالا، چرخش برگشت پذیر، عملکرد سرعت صاف و مناسب بودن برای کاربردهای با بار متوسط ​​است. چرا کمبود گشتاور اتفاق می افتد بار متغیر با سرعت کم تجهیزات جنگلی ممکن است با چوب مرطوب، زمین ناهموار، شروع سرد و بارهای شوک متناوب مواجه شوند. این شرایط می تواند تقاضای گشتاور را در هنگام راه اندازی یا عملکرد آهسته افزایش دهد. اگر جابجایی موتور خیلی کم باشد، یا اگر سیستم برای مدت طولانی نزدیک به محدودیت فشار خود کار کند، اپراتورها ممکن است راه اندازی کند، سرعت خزیدن ناپایدار یا گشتاور ناکافی را تجربه کنند. داده های اوج کافی نیست مستندات KM1 رتبه‌بندی‌های پیوسته و متناوب را از هم جدا می‌کند و توصیه می‌کند از عملیات همزمان با حداکثر سرعت و حداکثر فشار اجتناب کنید. برای انتخاب، رتبه‌بندی‌های پیوسته باید مرجع اصلی باشند، در حالی که مقادیر متناوب باید فقط از بررسی‌های بار کوتاه مدت پشتیبانی کنند. منطق انتخاب KM1 برای تجهیزات جنگلداری سوئد جابجایی و سرعت مطابقت سری KM1 جابجایی 50 تا 400 میلی لیتر در ساعت را پوشش می دهد. کاربردهای بارهای سنگین با سرعت کم معمولاً برای دستیابی به گشتاور مناسب در سرعت کمتر به جابجایی بالاتری نیاز دارند. درایوهای نوار نقاله، وینچ ها و سیستم های چرخشی کمکی باید با گشتاور مورد نیاز، جریان موجود و سرعت هدف مطابقت داشته باشند. فشار و گشتاور پیوسته را بررسی کنید فشار پیوسته KM1 بسته به جابجایی حدود 9 تا 12.5 مگاپاسکال است، با گشتاور پیوسته از 81 تا 435 نیوتن متر. برای ماشین آلات جنگلداری، چرخه کار عادی باید در رتبه بندی های مداوم باقی بماند. بررسی روغن و شرایط کاری تجهیزات سوئدی در فضای باز ممکن است با گرد و غبار، رطوبت و ساعات کار طولانی مواجه شوند. راهنمای KM روغن هیدرولیک ضد سایش، ویسکوزیته 37-73 cst، تمیزی ISO 18/13 و حداکثر دمای روغن 80 درجه سانتی گراد را توصیه می کند. این پارامترها باید همراه با برنامه های فیلتراسیون و نگهداری بررسی شوند. نتیجه گیری برای ماشین‌آلات جنگلی سوئد، سری KM1 برای کاربردهای درایو هیدرولیک با بار متوسط، سرعت کم و گشتاور بالا که در آن اندازه فشرده و چرخش برگشت‌پذیر مورد نیاز است، مناسب است. تطبیق صحیح جابجایی، فشار، تمیزی روغن و گزینه‌های رابط به کاهش خطر کمبود گشتاور، عملکرد ناپایدار و عدم تطابق نصب کمک می‌کند.