ประเทศจีน Shandong Keystone Hydraulic Co.,Ltd ข่าวบริษัท

  ความเป็นมาของอุตสาหกรรม ในเครื่องจักรป่าไม้ของสวีเดน ระบบขับเคลื่อนสายพานลำเลียง รอก ระบบขับเคลื่อนแบบหมุนเสริม และชุดขนย้ายขนาดกะทัดรัด มักจะทำงานภายใต้สภาวะความเร็วต่ำและโหลดแบบแปรผัน สำหรับการใช้งานเหล่านี้ การเลือกมอเตอร์ไฮดรอลิกไม่ควรขึ้นอยู่กับแรงบิดสูงสุดเท่านั้น จะต้องตรวจสอบการกระจัด แรงดันต่อเนื่อง ช่วงความเร็ว ความสะอาดของน้ำมัน และส่วนต่อประสานการติดตั้ง ซีรีส์ KM1 เป็นมอเตอร์ไฮดรอลิกแบบวงโคจรขนาดกะทัดรัดที่มีการออกแบบการกระจายเพลาและเกโรเตอร์ จากข้อมูลผลิตภัณฑ์ PDF พบว่ามีขนาดกะทัดรัด ความหนาแน่นของกำลังสูง การหมุนแบบพลิกกลับได้ ประสิทธิภาพความเร็วที่ราบรื่น และเหมาะสำหรับการใช้งานที่โหลดปานกลาง เหตุใดจึงเกิดการขาดแรงบิด โหลดแปรผันที่ความเร็วต่ำ อุปกรณ์ในป่าอาจต้องเผชิญกับไม้เปียก ภูมิประเทศที่ไม่เรียบ การสตาร์ทด้วยความเย็น และแรงกระแทกเป็นระยะๆ สภาวะเหล่านี้สามารถเพิ่มความต้องการแรงบิดในระหว่างการสตาร์ทเครื่องหรือการทำงานที่ช้า หากการเคลื่อนที่ของมอเตอร์น้อยเกินไป หรือหากระบบทำงานใกล้ถึงขีดจำกัดแรงดันเป็นเวลานาน ผู้ปฏิบัติงานอาจพบว่าสตาร์ทเครื่องช้า ความเร็วคลานไม่เสถียร หรือมีแรงบิดไม่เพียงพอ ข้อมูลสูงสุดไม่เพียงพอ เอกสาร KM1 แยกอัตราต่อเนื่องและไม่สม่ำเสมอ และแนะนำให้หลีกเลี่ยงการทำงานที่ความเร็วสูงสุดและแรงดันสูงสุดในเวลาเดียวกัน สำหรับการเลือก การให้คะแนนต่อเนื่องควรเป็นข้อมูลอ้างอิงหลัก ในขณะที่ค่าที่ไม่ต่อเนื่องควรรองรับการตรวจสอบโหลดในระยะเวลาสั้นเท่านั้น ลอจิกการเลือก KM1 สำหรับอุปกรณ์ป่าไม้ของสวีเดน จับคู่การกระจัดและความเร็ว ซีรีส์ KM1 ครอบคลุมการกระจัด 50–400 มล./รอบ การใช้งานหนักที่ความเร็วต่ำมักจะต้องมีการเคลื่อนที่ที่สูงกว่าเพื่อให้ได้แรงบิดที่เหมาะสมที่ความเร็วต่ำ ระบบขับเคลื่อนสายพานลำเลียง รอก และระบบโรตารีเสริมควรจับคู่ตามแรงบิดที่ต้องการ อัตราการไหลที่มีอยู่ และความเร็วเป้าหมาย ตรวจสอบแรงดันและแรงบิดอย่างต่อเนื่อง แรงดันต่อเนื่อง KM1 อยู่ในช่วงประมาณ 9–12.5 MPa ขึ้นอยู่กับการกระจัด โดยมีแรงบิดต่อเนื่องตั้งแต่ 81–435 N·m สำหรับเครื่องจักรด้านป่าไม้ วงจรการทำงานปกติควรอยู่ภายในระดับต่อเนื่อง ตรวจสอบน้ำมันและสภาพการทำงาน อุปกรณ์กลางแจ้งของสวีเดนอาจต้องเผชิญกับฝุ่น ความชื้น และชั่วโมงการทำงานที่ยาวนาน คู่มือ KM แนะนำให้ใช้น้ำมันไฮดรอลิกป้องกันการสึกหรอ ความหนืด 37–73 cst ความสะอาด ISO 18/13 และอุณหภูมิน้ำมันสูงสุด 80°C ควรตรวจสอบพารามิเตอร์เหล่านี้ร่วมกับแผนการกรองและการบำรุงรักษา บทสรุป สำหรับเครื่องจักรงานป่าไม้ในสวีเดน ซีรีส์ KM1 เหมาะสำหรับการใช้งานระบบขับเคลื่อนไฮดรอลิกแรงบิดสูงที่โหลดปานกลาง ความเร็วต่ำ ซึ่งต้องมีขนาดกะทัดรัดและการหมุนแบบพลิกกลับได้ การจับคู่การกระจัด ความดัน ความสะอาดของน้ำมัน และตัวเลือกส่วนต่อประสานที่ถูกต้องจะช่วยลดความเสี่ยงของการขาดแคลนแรงบิด การทำงานที่ไม่เสถียร และการติดตั้งที่ไม่ตรงกัน

ปั๊มพิสตองรัเดียล คืออะไร? ปั๊มพิมพ์พิสตองเรเดียล (radial piston pump) เป็นชนิดของปั๊มไฮดรอลิกที่มีการขยับทางบวก โดยที่พิมพ์พิสตองถูกจัดตั้งเป็นเรเดียล (ตั้งตั้ง) รอบแกนขับเคลื่อนกลาง ภายในกลมกลมการออกแบบที่โดดเด่นของพวกเขาทําให้พวกเขามีความแข็งแกร่งเป็นพิเศษและสามารถสร้างความดันการทํางานสูงสุดของชนิดปั๊มไฮดรอลิกทั่วไป. พวกเขามีชื่อเสียงสําหรับความทนทาน, ความสามารถความดันสูง, และอายุการใช้งานยาว, โดยเฉพาะอย่างยิ่งในความต้องการ, การใช้งานต่อเนื่อง. ปั๊ม พีสตอง ราเดียล ใช้ งาน อย่าง ไร? หลักการหลัก ๆ ประกอบด้วยการแปลงการเคลื่อนไหวหมุนของแกนเป็นการเคลื่อนไหวกลับของพิสตัน มีการเปลี่ยนแปลงการออกแบบหลัก ๆ สองอย่าง: 1ประเภทคามแบบขับแกน / เอกศักยภาพ (ทั่วไปที่สุด) นี่คือการออกแบบแบบคลาสสิค วิธีการทํางานคือ บล็อคกระบอกคงที่: พิสตองถูกจัดตั้งในรูภายในบล็อคกระบอกคงที่ ชาฟต์ขับเคลื่อนแบบอคเซนทริก: ชาฟต์ขับเคลื่อนที่หมุนมีแคม (หรือวงแหวนอคเซนทริก) ล้อมรอบเส้นกลางของมัน. การเคลื่อนไหวของพิสตัน: ในขณะที่หมุนหมุนหมุนหมุน, แคม eccentric ดันพิสตันไปข้างในไปยังศูนย์กลางของปั๊มในลําดับเฉพาะเจาะจง สปริงหรือความดันกลับ: พิสตองถูกผลักกลับออกไปในจังหวะการกลับโดย: สปริง: ตั้งอยู่หลังแต่ละพิสตัน แรงหลบศูนย์กลาง: การหมุนเองโยนพิสตันออกไปข้างนอก น้ํามันความดันต่ํา จากปั๊มชาร์จขนาดเล็ก วาล์ว - ปิ้นท์ลิสต์: ส่วนประกอบที่สําคัญคือปิ้นท์ลิสต์คงที่ (วาล์วกลาง) ภายในปั๊ม ปิ้นท์ลิสต์นี้มีช่องทางสองช่อง: Port Inlet: เมื่อพิสตันเคลื่อนไหวไปข้างนอก (บนการดูด), มันผ่าน Port Inlet ของพินท์ลล์, ดึงของเหลวเข้าไปในช่องกระบอก. Port Outlet: เมื่อแคมผลักพิสตองเข้าไปในตัว (เมื่อแรงกดแรง), มันผ่าน Port Outlet ของพินท์ลล์, ขยับของเหลวที่มีแรงกดเข้าไปในระบบ. 2ประเภทบล็อคกระบอกหมุน (ไม่ค่อยพบ) ในการออกแบบนี้, บล็อกกระบอกหมุนกับหมุน. พิสตันเชื่อมต่อกับวงแหวนปฏิกิริยาที่หยุดอยู่.ความแปลกระหว่างบล็อกหมุนและวงแหวนคงที่ทําให้พิสตันที่จะ reciprocate. วาล์วโดยทั่วไปได้รับการผ่านแผ่นประตู

ปั๊มไฮดรอลิกแบบเคลื่อนที่คืออะไร ปั๊มไฮดรอลิกแบบเคลื่อนที่ คือส่วนประกอบที่แปลงพลังงานกล (โดยทั่วไปจากเครื่องยนต์สันดาปภายใน เช่น เครื่องยนต์รถแทรกเตอร์หรือรถขุด) ให้เป็นพลังงานไฮดรอลิก (การไหลของของเหลวและความดัน) เพื่อใช้ในอุปกรณ์เคลื่อนที่. ต่างจากระบบไฮดรอลิกสำหรับอุตสาหกรรมที่อยู่กับที่และขับเคลื่อนด้วยมอเตอร์ไฟฟ้า ระบบเคลื่อนที่ถูกกำหนดโดยการใช้งานบนยานพาหนะที่เคลื่อนที่และความท้าทายเฉพาะที่มาพร้อมกับสิ่งนั้นคำว่า "ปั๊มไฮดรอลิกแบบเคลื่อนที่" ไม่ได้หมายถึงการออกแบบปั๊มเฉพาะเจาะจง แต่หมายถึง การใช้งานและคุณสมบัติที่จำเป็นสำหรับการใช้งานนั้น ประเภทของปั๊มที่ใช้กันทั่วไปในระบบไฮดรอลิกแบบเคลื่อนที่ ได้แก่:ปั๊มลูกสูบ (ตามแนวแกนและแนวรัศมี)ปั๊มเกียร์ (ภายนอกและภายใน)ปั๊มใบพัด ลักษณะสำคัญและปรัชญาการออกแบบ อุปกรณ์เคลื่อนที่ทำงานภายใต้สภาวะที่รุนแรงและผันแปร ดังนั้น ปั๊มไฮดรอลิกแบบเคลื่อนที่จึงได้รับการออกแบบโดยคำนึงถึงสิ่งสำคัญต่อไปนี้: ความกะทัดรัดและความหนาแน่นของพลังงานสูง: พื้นที่มีจำกัดอย่างมากในอุปกรณ์เช่น รถขุดและรถตักล้อยาง ปั๊มต้องส่งมอบพลังงานจำนวนมากจากแพ็คเกจขนาดเล็กและน้ำหนักเบามากความแข็งแกร่งและความทนทาน: ต้องทนต่อแรงกระแทกอย่างรุนแรง การเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิที่รุนแรง การสั่นสะเทือน และการสัมผัสกับสิ่งสกปรก ความชื้น และสิ่งปนเปื้อนอื่นๆประสิทธิภาพ: ประหยัดน้ำมันเป็นข้อกังวลหลัก ปั๊มที่มีประสิทธิภาพช่วยลดภาระให้กับเครื่องยนต์ ประหยัดเชื้อเพลิงและเพิ่มเวลาการทำงาน นี่คือเหตุผลที่ปั๊มลูกสูบแบบปรับเปลี่ยนปริมาตรได้แพร่หลายในระบบไฮดรอลิกแบบเคลื่อนที่—พวกมันผลิตเฉพาะการไหลและความดันที่ต้องการ หลีกเลี่ยงการสูญเสียพลังงานการควบคุมแบบบูรณาการ: ปั๊มแบบเคลื่อนที่มักมีการควบคุมที่ซับซ้อน (เชิงกล ไฮดรอลิก หรืออิเล็กทรอนิกส์) ที่สร้างขึ้นโดยตรงบนปั๊มเพื่อจัดการการไหล ความดัน และพลังงาน ตอบสนองต่อคำสั่งของผู้ปฏิบัติงานทันทีความสามารถในการทำงานในสภาวะต่างๆ: ต้องทำงานได้อย่างน่าเชื่อถือไม่ว่าอุปกรณ์จะทำงานบนทางลาดชัน ในสภาพโคลน หรือในสภาพอากาศหนาวจัดหรือร้อนจัด  

ปั๊มพิสตันไฮดรอลิก คืออะไร? Aปั๊มพิมพ์ไฮดรอลิกเป็นชนิดของปั๊มปั่นความยืดหยุ่นที่แปลงพลังงานกล (จากแกนหมุน) เป็นพลังงานไฮดรอลิก (การผสมผสานของการไหลและความดัน)มันทําสิ่งนี้โดยใช้พิสตันที่สลับกันภายในกระบอก เพื่อดึงของเหลวและจากนั้นบังคับมันออกภายใต้ความดันสูง. พวกเขามีชื่อเสียงสําหรับประสิทธิภาพสูงและความสามารถในการสร้างความดันสูงมากทําให้พวกเขาเป็นตัวเลือกที่ชอบสําหรับการใช้งานไฮดรอลิกอุตสาหกรรมและการเคลื่อนที่ที่ต้องการมากที่สุด หลักการ สําคัญ: วิธี การ การทํางานพื้นฐานสามารถแบ่งออกเป็นวงจรง่าย ๆ ได้: การดึงดูด:เมื่อ พิสตอง ย้าย กลับ ยิ่ง ปริมาณ ใน ห้อง กระบอก เพิ่ม ขึ้น ซึ่ง สร้าง ความ ว่าง ซึ่ง เปิด วาล์ว เข้า (หรือ port) และ ทํา ให้ น้ํา ไฮดรอลิก สามารถ ดึง ลง จาก ถัง การขับเคลื่อน:พิสตันจะเคลื่อนย้ายไปข้างหน้า ลดปริมาณห้อง ซึ่งจะบดน้ําเหลวเพิ่มความดัน ความดันสูงจะปิดวาล์วเข้าและบังคับวาล์วออกเปิดการผลักดันของสารเหลวที่มีความดันในระบบไฮดรอลิก. กระบวนการนี้เกิดขึ้นพร้อมกันและต่อเนื่อง ผ่านพิสตันหลายตัวจัดเรียงในรูปแบบวงกลม, รับประกันการไหลที่เรียบร้อยและต่อเนื่อง ประเภทหลักของปั๊มพิสตันไฮดรอลิก มีโครงสร้างการออกแบบหลักสองแบบสําหรับปั๊มพิสตัน: 1. ปั๊มพิมพ์พิสตันแกน ในปั๊มเหล่านี้, พิสตันจัดเรียงตรงกับแกนของแกนขับเคลื่อน พวกเขาเป็นชนิดที่ทั่วไปของปั๊มพิมพ์ที่มีประสิทธิภาพสูง วิธีการทํางาน:หมุนหมุนกล่องกล่องที่มีพิสตอง พิสตองเองเชื่อมต่อกับสวาชเพลต (แผ่นหมุน) เมื่อบล็อกหมุนพิสตันถูกบังคับให้ตอบแทนในและออกจากเจาะของพวกเขาเมื่อพวกเขาตามพื้นผิวมุมของ swashplate. คุณลักษณะสําคัญ: การย้ายที่เปลี่ยนแปลงมุมของ swashplate สามารถเปลี่ยนได้ มุมที่คึกคักกว่าจะส่งผลให้มีจังหวะพิสตันที่ยาวนานขึ้นและมีน้ํายาที่เคลื่อนไหวมากขึ้นต่อรอบ (การย้ายที่สูงกว่า) มุมที่เล็กกว่าจะส่งผลให้มีน้ํายาที่เคลื่อนไหวน้อยลงถ้า swashplate ถูกตั้งให้เป็นมุมศูนย์, พีสตันไม่เคลื่อนไหวและการไหลหยุด. การใช้ทั่วไป:เครื่องจักรการผลิต (การเจาะเจาะ, เครื่องพิมพ์โลหะ), เครื่องมือก่อสร้าง (เครื่องขุด, เครื่องบูลโดเซอร์) และการใช้ในเรือ 2ปั๊มพิมพ์พิสตองเรเดียล ในปั๊มเหล่านี้, พิสตันจัดเรียงขอบตรง (ขอบรัศมี)ไปยังแกนขับเคลื่อน วิธีการทํางาน:พิสตองถูกจัดตั้งอยู่ในกล่องกระบอกที่ตั้งอยู่รอบแกนขับเคลื่อน. แกนมีแคมหรือโรเตอร์ที่แปลก. เมื่อแกนหมุน, แคมที่แปลกจะผลักพิสตองเข้าไปในลําดับสปริงหรือแรงดันไฮดรอลิกบ่อย ๆ ดันพิสตองกลับออกกับแคมเมื่อมันหมุน. วาล์วมักถูกสร้างขึ้นในฮับกลาง ลักษณะสําคัญ ความดันสูงปั๊มพิมพ์พิสตองเรเดียลมีความแข็งแกร่งเป็นพิเศษและเป็นที่รู้จักสําหรับการบรรลุความดันการทํางานสูงสุดของชนิดปั๊มใด ๆ (มักเกิน 1,000 บาร์ / 15,000 psi) การใช้ทั่วไป:การใช้งานความดันสูงอย่างมาก เช่น เครื่องกดไฮดรอลิก เครื่องทดสอบ และแจ็ค คุณลักษณะและข้อดีสําคัญ ความสามารถความดันสูง:Excel ในระบบที่ต้องการความดันจาก 250 bar ถึงมากกว่า 700 bar (3,600 ถึง 10,000+ psi) ประสิทธิภาพสูงพวกเขามีการรั่วไหลภายในที่ต่ํามาก (ประสิทธิภาพขนาดสูง) และการสูญเสียการขัดขัดที่ต่ํา (ประสิทธิภาพทางกลสูง) ซึ่งมักจะถึงประสิทธิภาพมากกว่า 95% ความยืดหยุ่น:ความสามารถในการปรับการไหลของอัตราการผลิตในขณะที่บิน (ลักษณะสําคัญของการออกแบบแกนหลาย) ช่วยประหยัดพลังงานจํานวนมาก เนื่องจากปั๊มจะให้เพียงการไหลและความดันที่ระบบต้องการเท่านั้น การควบคุมแม่นยํา:เหมาะสําหรับการใช้งานที่ต้องการการควบคุมความเร็วและตําแหน่งที่แม่นยํา อายุยาว:ออกแบบมาเพื่อทํางานต่อเนื่องในสภาพแวดล้อมที่รุนแรง ข้อเสีย ค่าใช้จ่ายสูงราคาซื้อและซ่อมแพงกว่าเครื่องปั๊มเกียร์หรือเครื่องปั๊ม ความซับซ้อน:การออกแบบที่ซับซ้อนและความอดทนที่เข้มข้น ทําให้มันมีความรู้สึกต่อการปนเปื้อน (น้ําสกปรก) เสียง:โดยทั่วไปเสียงดังกว่าปั๊มปัดลวดหรือปั๊มเกียร์ภายใน โดยเฉพาะอย่างยิ่งในความดันสูง การใช้งาน ปั๊มพิมพ์ไฮดรอลิก เป็นม้าทํางานของระบบไฮดรอลิกแรงสูง คุณจะพบพวกเขาใน: อุปกรณ์ก่อสร้างหนัก:อุปกรณ์ขุดดิน เครื่องถลอก เครื่องกีฬา เครื่องบูลโดเซอร์ เครื่องจักรอุตสาหกรรม:เครื่องเจาะเจาะ เครื่องพิมพ์โลหะ เครื่องเครื่องมือ เครื่องจักรการเกษตร:แทรคเตอร์ เครื่องบดน้ํา ทะเลและทะเล:ลินช์ ระบบการควบคุม เครื่องกีฬา การผลิตพลังงาน:เครื่องส่งไฟฟ้าไฮโดรสแตติกในอุปกรณ์ลม อุปกรณ์เหมืองแร่:ผนังยาวเหมือง, หลังคาสนับสนุน  

ความท้าทายในภาระในการใช้งานเครื่องขับเคลื่อนอุตสาหกรรมอิตาลี ในอุปกรณ์อุตสาหกรรมอิตาลี เช่น ระบบการจัดการวัสดุ เครื่องจักรสนับสนุนการเหมืองแร่ และอุปกรณ์ก่อสร้างขนาดกลางระบบขับเคลื่อนไฮดรอลิกมักทํางานภายใต้วงจรการทํางานต่อเนื่องในสภาพภาระภาระรัตสูง. การใช้งานเหล่านี้มักจะเกี่ยวข้องกับ: การทํางานต่อเนื่องระยะยาว ความเปลี่ยนแปลงภาระที่สําคัญ ความแรงเรเดียลและแกนรวม เมื่อมอเตอร์ไฮดรอลิกไม่ตรงกับเงื่อนไขเหล่านี้ ได้อย่างถูกต้อง ปัญหาทั่วไปประกอบด้วย: การสกัดสอยที่เร่งเร็ว ความไม่เสถียรของทอร์คภายใต้การเปลี่ยนแปลงภาระ ความน่าเชื่อถือในการดําเนินงานระยะยาวที่ลดลง ผลลัพธ์คือผู้ผลิตเครื่องจักร OEM อิตาลีให้ความสําคัญต่อความสามารถในการบรรทุกโครงสร้างและความมั่นคงทางไฮดรอลิก ในการเลือกมอเตอร์ วิธีที่ซีรีส์ KM5 ลดความเครียดโดยการออกแบบโครงสร้าง ซีรีย์ KM5 ใช้ระบบกระจายวาล์วแผ่นรวมกับโครงสร้างยางม้วนกระชับสองแถวที่ออกแบบเพื่อปรับปรุงการกระจายภาระและความมั่นคงทางกล ลักษณะหลักของวิศวกรรมประกอบด้วย: หมุนม้วนสองแถว: ปรับปรุงความจุ radial load และลดความเข้มข้น ระบบการกระจายวาล์วแผ่น: การไฮดรอลิกไหลที่เรียบง่ายขึ้นกับการลดผลกระทบของแรงดัน ระยะความยืดหยุ่นที่กว้าง (80~500 ml/r): การสอดคล้องโค้งแบบยืดหยุ่นสําหรับขนาดอุปกรณ์ที่แตกต่างกัน ความสามารถความดันต่อเนื่องสูงสุด 20.5 MPa: เหมาะสําหรับวงจรการทํางานอุตสาหกรรมขนาดกลางและหนัก การปรับแต่งโครงสร้างนี้เหมาะสมสําหรับการใช้งานที่ต้องการแรงปั่นระยะยาวที่มั่นคงแทนการทํางานความเร็วสูง โลจิกการเลือกในตลาดอุปกรณ์อุตสาหกรรมอิตาลี จากมุมมองด้านวิศวกรรม OEM ซีรีย์ KM5 โดยทั่วไปถูกเลือกภายใต้เงื่อนไขดังต่อไปนี้: อุตสาหกรรมการผลิต ความจําเป็นในการลดความถี่ของการบํารุงรักษาและการปรับปรุงเวลาทํางานของระบบ ความต้องการปริมาณแรงปั่นกลางถึงสูงในระบบขับเคลื่อนอุตสาหกรรม การใช้งานทั่วไปประกอบด้วย: ระบบขับเคลื่อนคอนเวียร์ อุปกรณ์การจัดการวัสดุอุตสาหกรรม เครื่องจักรช่วยการทําเหมืองแร่ ระบบปั่นไฮดรอลิกต่อเนื่อง ในกรณีเหล่านี้ ความมั่นคงในการใช้งานได้รับความสําคัญมากกว่าผลงานความเร็วสูงสุด สรุปทางวิศวกรรม ซีรี่ย์ KM5 ไม่เน้นการทํางานความเร็วสูง แต่ในการปรับปรุงความน่าเชื่อถือของโครงสร้าง, ลดความเครียดของหมุนผ่านการกระจายวาล์วแผ่นและสถาปัตยกรรมหมุนที่เสริมนี่ทําให้มันเหมาะสําหรับการประกอบการอุตสาหกรรมรอบยาวที่ต้องการผลิตทอร์คที่คงที่และความทนทานทางกลในสภาพแวดล้อมที่ต้องการ.    

นิทรรศการเครื่องจักรก่อสร้างรัสเซียที่ 24 CTT Expo ในปี 2567 จะมีพื้นที่จัดแสดงนิทรรศการ 100,912 ตารางเมตรในปี 2566 โดยมีผู้เข้าชม 102,209 คนและผู้เข้าร่วมงานและแบรนด์ 1,268 คน มี 14 ประเทศต้นกำเนิดสำหรับผู้เข้าร่วมงานรวมถึงผู้เข้าร่วมงานชาวจีน 521 คน นิทรรศการเครื่องจักรก่อสร้างของรัสเซียครั้งที่ 24 CTT Expo จะจัดขึ้นที่ศูนย์นิทรรศการ International Crucos Expo ซึ่งเป็นศูนย์นิทรรศการที่ใหญ่ที่สุดในมอสโกประเทศรัสเซีย เป็นนิทรรศการเครื่องจักรก่อสร้างระหว่างประเทศที่ใหญ่ที่สุดในรัสเซียเอเชียกลางและยุโรปตะวันออก นับตั้งแต่ก่อตั้งขึ้นในปี 2542 นิทรรศการได้จัดขึ้นเป็นประจำทุกปีและประสบความสำเร็จในการจัดงาน 23 ครั้งเซสชัน Shandong Keystone Hydraulic Motor ในการจัดนิทรรศการระหว่างประเทศเช่น CTT ไม่เพียง แต่เป็นทางเลือกในทางปฏิบัติสำหรับการขยายตลาดต่างประเทศและสร้างภาพลักษณ์แบรนด์ที่แข็งแกร่ง แต่ยังเป็นช่องทางสำคัญสำหรับการแลกเปลี่ยนเทคโนโลยีอุตสาหกรรมและการรวมทรัพยากรทั่วโลก ในอนาคตเราขอแนะนำให้ บริษัท ยังคงมุ่งเน้นโอกาสที่นำเสนอโดยการจัดนิทรรศการระหว่างประเทศจัดลำดับความสำคัญนวัตกรรมผลิตภัณฑ์และแพลตฟอร์มนิทรรศการเพื่อให้บรรลุความก้าวหน้าในการส่งออกเทคโนโลยีและการขยายตลาด

สถานการณ์ในอุตสาหกรรม ในระบบการผลิต, การแปรรูปไม้, และการจัดการวัสดุของสวีเดน, เส้นทางขนส่งอัตโนมัติมักทํางานในสภาพความเร็วต่ํา, การเริ่มต้นหยุดบ่อย, และภาระกลางการใช้งานเหล่านี้ต้องการมากกว่าผลิตทอร์คพื้นฐานวิศวกรยังต้องการการหมุนที่มั่นคง การติดตั้งที่คอมแพคต ความยืดหยุ่นของอินเตอร์เฟซ และขีดจํากัดการทํางานต่อเนื่องที่ชัดเจน ตาม PDF เครื่องยนต์ KM1 Series เป็นเครื่องยนต์ไฮดรอลิกวงโคจรที่มีโครงสร้างคลุมสปูลคอมแพคต์ และการออกแบบ gerotor กลมเข็มการย้อนหลังอย่างราบรื่น, ความเร็วคง และเหมาะสมสําหรับการใช้งานภาระกลาง จุดเจ็บปวดทั่วไปของสายขนส่ง ความสับสนของทอร์คในความเร็วต่ํา ระหว่างการเริ่มต้น, หยุด, ความเร็วการแพร่, หรือการขนส่งที่มีภาระ, เครื่องขับเคลื่อนไฮดรอลิกอาจเผชิญกับความเร็วไม่มั่นคง, การเคลื่อนไหวไม่เท่าเทียมกัน, หรือทอร์คที่ไม่เพียงพอวัสดุบรรจุ, อะไหล่โลหะ, หรือสินค้าจํานวนมาก, ความมั่นคงในความเร็วต่ํา ซีรี่ย์ KM1 ครอบคลุมความยืดหยุ่น 50 หมุน 400 ml / r. ระยะแรงหมุนต่อเนื่องของมันคือ 81 หมุน 435 N · m ในขณะที่ความเร็วต่อเนื่องอยู่ระหว่าง 149 ถึง 879 RPMให้ตัวเลือกหลายแบบสําหรับการใช้งานคอนเวียร์ภาระกลาง. พื้นที่ติดตั้งจํากัด อุปกรณ์อัตโนมัติสวีเดนมักเน้นการออกแบบแบบจําแนกและคอมแพคต์ทําให้วิศวกรสามารถให้เครื่องยนต์ตรงกับอินเตอร์เฟซการติดตั้ง OEM ที่มีอยู่. PDF รวมถึงการติดตั้งรายละเอียด flange, shaft, port และการสั่งการการจัดตั้งสําหรับการเลือกอ้างอิง แนวทางการเลือก เน้นการทํางานต่อเนื่อง ไม่ใช่แค่ข้อมูลสูงสุด PDF กําหนดค่าต่อเนื่องเป็นค่าสูงสุดสําหรับการทํางานต่อเนื่อง ขณะที่ค่าระยะสั้นถูกอนุญาตเพียง 6 วินาทีภายใน 1 นาทีมันยังระบุว่ามอเตอร์ไม่ควรใช้กับความเร็วสูงสุดและความดันสูงสุดในเวลาเดียวกันระยะการทํางานที่แนะนําคือ 1/32/3 ของสภาพการทํางานต่อเนื่อง สําหรับโครงการรถขนส่งสวีเดน ความเคลื่อนที่จึงควรถูกเลือกขึ้นอยู่กับภาระจริง, วงจรการทํางาน, การไหลและความดัน ตรวจสอบสภาพน้ํามันและอุณหภูมิ การทํางานของไฮดรอลิกที่มั่นคงยังขึ้นอยู่กับสภาพของของเหลว. PDF แนะนําน้ํามันไฮดรอลิกกันสกัดด้วยความแน่น 37 ผ 73 cst, ความสะอาด ISO 18/13, และอุณหภูมิน้ํามันทํางานสูงสุด 80 ° C.ปริมาตรเหล่านี้ควรนําไปในการออกแบบระบบและการวางแผนการบํารุงรักษา. สรุป สําหรับระบบขนส่งอัตโนมัติสวีเดน, KM1 ซีรีส์เหมาะสําหรับภาระกลาง, ความเร็วต่ํา, ทอร์คสูง, การติดตั้งที่คอมแพคต์, และฉากขับเคลื่อนไฮดรอลิกกลับ.ความคุ้มค่าของมันอยู่ที่การผสมผสานการย้ายที่เหมาะสม, ความดัน, การไหลผ่าน, การออกแบบประปา shaft, การจัดตั้งอินเตอร์เฟซและสภาพน้ํามัน.

1. ความเป็นมาของอุตสาหกรรม: ปัญหาที่พบบ่อยในอุปกรณ์อุตสาหกรรมของอิตาลี ในเครื่องจักรก่อสร้าง อุปกรณ์การทำเหมือง และอุตสาหกรรมขนถ่ายวัสดุของอิตาลี ระบบขับเคลื่อนไฮดรอลิกมักเผชิญกับความท้าทายที่สำคัญสามประการ: ความล้าของแบริ่งที่เกิดจากโหลดรัศมีสูง ความเสถียรทางความร้อนไม่เพียงพอภายใต้การทำงานอย่างต่อเนื่อง และเอาต์พุตแรงบิดสูงความเร็วต่ำที่ไม่เสถียร ในการทำงานเหมืองหิน เครื่องจักรก่อสร้าง และระบบสายพานลำเลียง อุปกรณ์มักจะต้องทำงานอย่างต่อเนื่องภายใต้ภาระหนักและสภาวะการกระแทกบ่อยครั้ง ปัญหาหลักไม่ใช่พลังงานไม่เพียงพอ แต่เป็นการขาดประสิทธิภาพที่มั่นคงภายใต้การทำงานหนักอย่างต่อเนื่อง ซึ่งเพิ่มความถี่ในการบำรุงรักษาและความเสี่ยงในการหยุดทำงานโดยตรง 2. สถานการณ์การสมัครและสภาพการทำงานในอิตาลี 2.1 อุปกรณ์เหมืองหินและเหมืองแร่ ข้อกำหนดทั่วไป ได้แก่: ความต้านทานโหลดรัศมีสูง ปฏิบัติหน้าที่อย่างต่อเนื่อง เอาต์พุตแรงบิดความเร็วต่ำที่เสถียร 2.2 เครื่องจักรก่อสร้าง เช่น รถขุด รถบด และเบรกเกอร์: การทำงานที่ความเร็วต่ำมีความเสถียรโดยไม่มีการสั่นสะเทือน ประสิทธิภาพการถอยหลังที่เชื่อถือได้ ความต้านทานต่อแรงกระแทกบ่อยครั้ง 2.3 ระบบสายพานลำเลียงอุตสาหกรรม ข้อกำหนดที่สำคัญ: การทำงานต่อเนื่องยาวนาน ความเร็วในการหมุนที่มั่นคง ลดการสึกหรอของตลับลูกปืนภายใต้ภาระคงที่ 3. การออกแบบโครงสร้าง KM5 เน้นประเด็นปัญหาสำคัญ ซีรีส์ KM5 ใช้โครงสร้างดิสก์วาล์วผสมผสานกับแบริ่งลูกกลิ้งเรียวสองแถว ออกแบบมาโดยเฉพาะสำหรับการใช้งานหนัก 3.1 ความสามารถในการโหลดรัศมีสูง การกำหนดค่าแบริ่งลูกกลิ้งเรียวสองแถวช่วยเพิ่มความสามารถในการรับน้ำหนักในแนวรัศมีได้อย่างมาก ทำให้เหมาะสำหรับงานเหมืองแร่และการรับแรงกระแทกในการก่อสร้าง 3.2 เสถียรภาพในการทำงานอย่างต่อเนื่อง ระบบกระจายวาล์วแบบดิสก์ช่วยปรับปรุงประสิทธิภาพเชิงปริมาตรและเพิ่มเสถียรภาพการไหลของน้ำมันภายใต้การทำงานระยะยาว 3.3 ความเสถียรของแรงบิดสูงความเร็วต่ำ การออกแบบวงโคจรทำให้มั่นใจได้ถึงแรงบิดที่เสถียรที่ความเร็วต่ำ เหมาะสำหรับระบบสายพานลำเลียงและระบบขับเคลื่อนงานหนัก 4. พารามิเตอร์การเลือกที่สำคัญสำหรับการตัดสินใจทางวิศวกรรม แรงดันใช้งานต่อเนื่อง: สูงสุดประมาณ 20.5 เมกะปาสคาล ช่วงการกำจัด: 80–500 มล./รอบ แรงบิดต่อเนื่อง: สูงสุดถึงประมาณ. 950 นิวตันเมตร โครงสร้าง: ดิสก์วาล์ว + แบริ่งลูกกลิ้งเรียวสองแถว พารามิเตอร์เหล่านี้กำหนดความเหมาะสมของ KM5 สำหรับระบบขับเคลื่อนไฮดรอลิกงานหนักในสภาพแวดล้อมทางอุตสาหกรรม 5. คำแนะนำการคัดเลือกสำหรับการใช้งานภาษาอิตาลี การทำงานต่อเนื่อง + การรับน้ำหนักมาก + สภาวะการกระแทก → แนะนำให้ใช้ KM5 โหลดรัศมีสูง + ความต้องการแรงบิดความเร็วต่ำ → เหมาะสมกับ KM5 ระบบการทำเหมือง เหมืองหิน และระบบสายพานลำเลียง → KM5 เป็นระบบขับเคลื่อนไฮดรอลิกที่ต้องการ

สถานการณ์ในอุตสาหกรรม: ความท้าทายทางไฮดรอลิก ในอุปกรณ์การเกษตรอิตาลี ในอุปกรณ์การเกษตรในอิตาลี เช่น ระบบเก็บเกี่ยวองุ่น, เครื่องจักรเก็บมะกอก และอุปกรณ์ขนส่งสนาม ระบบขับเคลื่อนไฮดรอลิกมักทํางานในความเร็วต่ํา, ความจุสูงและสภาพการเริ่มต้นและหยุดบ่อย. สภาพการทํางานเหล่านี้ทําให้เกิดปัญหาด้านวิศวกรรม 2 ประการ ความไม่เสถียรในการหมุนในความเร็วต่ําที่ส่งผลต่อความแม่นยําของตัวขับเคลื่อน ทอร์คการเริ่มต้นที่ไม่เพียงพอในสภาพภาระหนัก ประเด็นเหล่านี้เกี่ยวข้องโดยตรงกับการสอดคล้องการขัดแปลง ความมั่นคงของความดัน และความจุ radial ของมอเตอร์ไฮดรอลิก วิธีที่ซีรีส์ KM5 รับมือกับสภาพการดําเนินงานทางการเกษตร ซีรี่ย์ KM5 ใช้ระบบกระจายวาล์วดิสก์รวมกับหมุนม้วนโค้งสองแถว เน้นการทํางานโครงสร้างมากกว่าผลิตความเร็วสูง ข้อดีทางวิศวกรรมหลัก ๆ ได้แก่ การกระจายน้ํามันที่มั่นคงกว่าในสถานที่ทํางานต่อเนื่อง การปรับปรุงความต้านทานภาระ radial สําหรับสภาพแวดล้อมการเกษตรที่มีแรงกระแทกหนัก การส่งมอบทอร์คที่เรียบร้อยในช่วงการทํางานความเร็วต่ํา ทําให้ชุด KM5 เหมาะสําหรับการใช้งานที่ต้องการการทํางานอย่างต่อเนื่องในความเร็วต่ํากับแรงกระแทกภาระที่สับสนสับสน ซึ่งเป็นเรื่องปกติในเครื่องจักรเกษตร โลจิกการเลือกสําหรับผู้ผลิตอุปกรณ์การเกษตรอิตาลี เมื่อเลือกมอเตอร์ไฮดรอลิกสําหรับเครื่องจักรการเกษตร ผู้ผลิตเครื่องจักร OEM อิตาลีมักจะประเมินปัจจัยวิศวกรรมหลักสามประการ 1. ความสม่ําเสมอของภาระระบบการเก็บเกี่ยวมะกอกและองุ่นต้องการปริมาณแรงหมุนที่ออกได้คงที่ ภายใต้ภาระแรงกระแทกแบบหมุนเวียน 2. ผลงานการควบคุมความเร็วต่ําเครื่องขับเคลื่อนการเกษตรต้องการการหมุนที่เรียบร้อยและต่อเนื่องในความเร็วต่ํา แทนที่จะผลิตที่เต้น   3ความต้องการความทนทานโครงสร้างการเผชิญหน้ากับฝุ่น ความชื้น และการใช้งานยาวนาน ต้องการความน่าเชื่อถือสูงในระบบเบียร์และการปิด ซีรีย์ KM5 มีตัวเลือกการขับเคลื่อนหลายแบบ (80 ละ 500 ml/r) ทําให้สามารถปรับปรุงได้อย่างยืดหยุ่นกับความต้องการของทอร์คที่แตกต่างกันในระบบการเกษตร ปริมาตรทางเทคนิคหลักสําหรับการเลือกวิศวกรรม ความดันทํางานต่อเนื่อง: สูงสุด 20.5 MPa ระยะความเคลื่อนไหว: 80 500 ml/r การออกแบบโครงสร้าง: วาล์วแผ่น + หมุนม้วนโค้งสองแถว ปริมาตรเหล่านี้ตรงกับความเสี่ยงความล้มเหลวที่สําคัญในการใช้งานทางการเกษตร: ความดันไม่เพียงพอ → การเริ่มต้นระบบที่ยาก การย้ายที่ต่ํา → ปริมาตรการแรงปัดที่ไม่เพียงพอ การออกแบบเบอร์ที่อ่อนแอ → ความล้มเหลวของภาระรัศมี H3 สรุปอุตสาหกรรม: ตําแหน่งของ KM5 ในการใช้งานทางการเกษตร ในตลาดอุปกรณ์การเกษตรอิตาลี เครื่องยนต์ไฮดรอลิก KM5 มีตําแหน่งที่ดีที่สุดสําหรับ: ระบบขับเคลื่อนเครื่องจักรเก็บเกี่ยวขนาดกลางถึงขนาดใหญ่ เครื่องขับเคลื่อนไฮดรอลิกในการขนและขนวัตถุ ระบบประกอบการแบบต่อเนื่องความเร็วต่ํา ความคุ้มค่าของมันไม่ได้อยู่ในผลงานความเร็วสูง แต่อยู่ในการส่งมอบทอร์คที่มั่นคงและความน่าเชื่อถือของโครงสร้างภายใต้การทํางานหนักอย่างต่อเนื่อง  

สถานการณ์ในอุตสาหกรรม ในเครื่องจักรก่อสร้าง, อุปกรณ์ป่าไม้ และระบบขนส่งอุตสาหกรรมสวีเดน การปรับปรุงเครื่องยนต์ไฮดรอลิกของ OEM มักต้องเผชิญกับปัญหาทางปฏิบัติยากที่จะหาแหล่งหรือไม่เข้ากันได้ด้วยกลกับวงจรไฮดรอลิกที่ออกแบบใหม่ เหตุผลนี้, การเลือกมอเตอร์ไฮดรอลิกไม่ควรพึ่งพาเพียงแค่ทอร์คและความเร็ว.และสภาพการทํางานต่อเนื่อง. ฐานความเหมาะสมของชุด KM1 เครื่องยนต์ไฮดรอลิกวงโคจร KM1 เป็นเครื่องยนต์ไฮดรอลิกวงโคจรที่มีแกนกระจายที่คอมแพคท และโครงสร้างแบบเกรอเตอร์การหมุนกลับ, ความเร็วการออกที่มั่นคงและเหมาะสมสําหรับการใช้งานภาระปานกลาง ระยะ KM1 ครอบคลุมความยืดหยุ่น 50 400 ml / r ความดันต่อเนื่องประมาณ 9 12.5 MPaและมอเตอร์ต่อเนื่องจากประมาณ 81-435 N·m, มีหลากหลายโครงสร้างแกน, แฟลนจ์ และท่าเรือ จุดสําคัญในการเลือก 1. ความเหมาะสมของแฟลนจ์การติดตั้ง โครงการปรับปรุง OEM ของสวีเดนมักมีพื้นที่ติดตั้งจํากัด KM1 มีตัวเลือก flange หลายตัว ช่วยให้วิศวกรสามารถจับรูปแบบของ bolt, กว้างตัวนํา และพื้นผิวติดตั้งได้ 2. ประเภท shaft และการเชื่อมโยงภาระ สําหรับรถขนส่ง, ลิงค์, และการขับเคลื่อนหมุนความเร็วต่ํา, กณิตศาสตร์แกนส่งผลต่อการเลือกการเชื่อมและความเหมาะสมทางกล.ทําให้มันเหมาะสําหรับโครงการแทนที่ที่พัฒนาจากกว้างของหม้อความต้องการของ keyway และ thread 3การจัดวางท่าเรือและท่าน้ํา ในระบบที่มีแรงกดกลับหรือวงจรไฮดรอลิกแบบเรียงลําดับ / คู่เคียง การตั้งทิศทางและตัวเลือกการระบายน้ําสามารถส่งผลกระทบต่อการติดตั้งและการปิดการออกแบบ KM1 สนับสนุนการปิดแกนแรงดันกลับที่สูงขึ้นและการทํางานลําดับหรือคู่ ๆ. สรุป สําหรับการปรับปรุงระบบไฮดรอลิกของ OEM สวีเดน, ซีรีย์ KM1 ได้รับตําแหน่งที่ดีที่สุดในฐานะมอเตอร์ไฮดรอลิกการสํารองแบบมีภาระกลาง, ความเร็วต่ํา, ทอร์คสูงที่มีตัวเลือกการใช้งานที่ยืดหยุ่นการคัดเลือกควรพัฒนาขึ้นอยู่กับพารามิเตอร์ที่ตรวจสอบไม่เพียงแค่ความคล้ายคลึงของรุ่น

ความเป็นมาของอุตสาหกรรม ในเครื่องจักรงานป่าไม้ของสวีเดน เครื่องกว้านไฮดรอลิก สายพานลำเลียงไม้ และชุดขับเคลื่อนเสริม มักจะทำงานภายใต้สภาวะที่ความเร็วต่ำ การสตาร์ทเป็นจังหวะ และการรับภาระปานกลาง การใช้งานเหล่านี้ต้องการมอเตอร์ไฮดรอลิกที่มีแรงบิดความเร็วต่ำที่มั่นคง ประสิทธิภาพการถอยหลังอย่างราบรื่น และตัวเลือกการติดตั้งที่ยืดหยุ่น ซีรีส์ KM1 เป็นมอเตอร์ไฮดรอลิกแบบวงโคจรที่มีเพลากระจายขนาดกะทัดรัดและโครงสร้างเกโรเตอร์ จากข้อมูลผลิตภัณฑ์ PDF พบว่ามีตัวเครื่องขนาดกะทัดรัด ความหนาแน่นของกำลังสูง การออกแบบซีลเพลาที่เชื่อถือได้สำหรับสภาวะแรงดันต้าน และความเข้ากันได้กับวงจรไฮดรอลิกแบบอนุกรมหรือแบบขนาน เหตุใดความผันผวนของแรงดันสตาร์ทอัพจึงเกิดขึ้น กว้านป่าไม้ไม่ค่อยเริ่มทำงานภายใต้ภาระคงที่ หน้าสัมผัสของไม้ การเปลี่ยนแปลงทางลาด ความตึงของสายเคเบิล และสภาพพื้นดินที่ไม่เรียบ ล้วนสามารถสร้างความผันผวนของแรงดันชั่วคราวในระบบไฮดรอลิกได้ ปัญหาที่คล้ายกันอาจปรากฏในระบบสายพานลำเลียง หากเอาท์พุตของมอเตอร์ความเร็วต่ำไม่เสถียร ผู้ปฏิบัติงานอาจประสบกับการสั่นสะเทือนของโซ่ ความเร็วลูกกลิ้งไม่สม่ำเสมอ หรือการตอบสนองในการสตาร์ทล่าช้า ปัจจัยสำคัญในการคัดเลือก KM1 การจับคู่การกระจัดและแรงบิด ซีรีส์ KM1 ครอบคลุมอัตราการกระจัด 50–400 มล./รอบ โดยมีแรงบิดต่อเนื่องตั้งแต่ 81 N·m ถึง 435 N·m สำหรับกว้านในป่าไม้ ควรเลือกการกระจัดโดยพิจารณาจากน้ำหนักเริ่มต้น ความเร็วเชือก และความดันของระบบ แทนที่จะเลือกรุ่นแรงบิดสูงสุดเพียงอย่างเดียว การควบคุมช่วงการทำงาน PDF ตั้งข้อสังเกตว่ามอเตอร์ควรหลีกเลี่ยงการทำงานที่ความเร็วสูงสุดและแรงดันสูงสุดในเวลาเดียวกัน นอกจากนี้ยังแนะนำให้รักษาการทำงานไว้ภายใน 1/3–2/3 ของช่วงการทำงานต่อเนื่อง นี่เป็นสิ่งสำคัญสำหรับอุปกรณ์ด้านป่าไม้ ซึ่งการเปลี่ยนแปลงภาระงานกลางแจ้งเป็นเรื่องปกติ การติดตั้งและความยืดหยุ่นของพอร์ต KM1 รองรับการกำหนดค่าเพลา หน้าแปลน และพอร์ตหลายแบบ ทำให้เหมาะสำหรับการบูรณาการ OEM โครงการทดแทน และระบบไฮดรอลิกขนาดกะทัดรัดที่ใช้ในอุปกรณ์ป่าไม้และชุดสายพานลำเลียงแบบเคลื่อนที่ ข้อมูลเชิงลึกด้านอุตสาหกรรม KM1 ไม่ได้อยู่ในตำแหน่งที่เป็นมอเตอร์ขับเคลื่อนสุดท้ายสำหรับงานหนักมาก เหมาะกว่าสำหรับงานไฮดรอลิกแรงบิดสูงความเร็วต่ำที่มีโหลดปานกลางซึ่งมีโครงสร้างที่กะทัดรัดและการทำงานที่มั่นคง สำหรับเครื่องกว้านและสายพานลำเลียงสำหรับงานป่าไม้ในสวีเดน การเลือก KM1 ที่เหมาะสมสามารถช่วยลดความเสี่ยงจากความผันผวนของแรงดันขณะสตาร์ทเครื่อง และสนับสนุนประสิทธิภาพของระบบไฮดรอลิกที่สม่ำเสมอยิ่งขึ้น

1สถานการณ์ในอุตสาหกรรม: ความต้องการของไฮดรอลิกในอิตาลี ในอุตสาหกรรมก่อสร้าง, การทําหิน, การเกษตร และการขนส่งอุตสาหกรรมของอิตาลี ระบบขับเคลื่อนไฮดรอลิกมักเผชิญกับปัญหาสําคัญสามอย่าง: ความล้มเหลวของหมุนที่เกิดจากภาระรัศมีสูง การทํางานที่ไม่มั่นคงในความเร็วต่ํา ภายใต้ภาระหนัก การลดประสิทธิภาพในช่วงวงจรทํางานต่อเนื่อง ในเครื่องบดหินหิน, เครื่องขนส่งเหมืองแร่, และระบบการจัดการวัสดุอุตสาหกรรม, อุปกรณ์ต้องทํางานภายใต้สภาพความยาวนานความเร็วต่ําแรงปั่นสูง.เครื่องยนต์โคจรแบบปกติมักจะเสียประสิทธิภาพและเสื่อมของเครื่องจักรกลภายใต้ภาระหนักอย่างต่อเนื่อง. นี่ทําให้เกิดความต้องการที่แข็งแกร่งสําหรับเครื่องยนต์ไฮดรอลิก LSHT ที่ใช้งานหนักที่มีผลงานต่อเนื่องที่มั่นคง 2จุดเจ็บปวดหลักที่แก้ไขโดยซีรีส์ KM5 2.1 ความผิดปกติของหลอดบรรทุกที่เกิดจากภาระรัศมีสูง KM5 ใช้ระบบยางม้วนโค้งสองแถว ปรับปรุงความสามารถในการบรรทุกรังสีในสภาพแวดล้อมการทํางานที่รุนแรง 2.2 การลดประสิทธิภาพในการทํางานแบบต่อเนื่อง การออกแบบวาล์วแผ่น (กระจายแผ่น) ช่วยให้การกระจายกระจายของกระแสคงและปรับปรุงประสิทธิภาพ volumetric ในช่วงวงจรการทํางานที่ยาวนาน 2.3 ความไม่มั่นคงของแรงหมุนออกในความเร็วต่ํา KM5 ถูกปรับปรุงให้ดีที่สุดสําหรับการส่งมอบทอร์คความเร็วต่ําอย่างเรียบร้อย ลดการสั่นสะเทือนและปรับปรุงความมั่นคงของระบบในโอนส่งและการทําเหมืองแร่ 3การใช้งานทั่วไปในอิตาลี อุปกรณ์เหมืองแร่และเหมืองแร่ ใช้ในเครื่องบด, ระบบกรอง, และเครื่องขนส่งที่ต้องการผลักดันแรงหมุนต่อเนื่องภายใต้ฝุ่นหนักและสภาพกระแทก ระบบขนส่งอุตสาหกรรม รับประกันการหมุนที่มั่นคงในความเร็วต่ําในระบบขนส่งวัสดุระยะไกล เครื่องจักรเกษตร ใช้ในระบบเก็บเกี่ยวและการจัดการวัสดุที่ต้องการผลประกอบการขับเคลื่อนไฮดรอลิกที่คงที่ หน่วยพลังงานไฮดรอลิก เหมาะสําหรับระบบการขับเคลื่อนไฮดรอลิกที่ตั้งอยู่พร้อมการตั้งค่าเครื่องขับเคลื่อนหลายตัว 4ปริมาตรการคัดเลือกทางเทคนิคหลัก ความดันทํางานต่อเนื่อง: สูงสุด 20.5 MPa ระยะความเคลื่อนไหว: 80 500 ml/r การไหลผ่านต่อเนื่อง: 60 ลิตร/นาที การไหลผ่านระยะสั้น: 70 ลิตร/นาที โครงสร้าง: วาล์วแผ่น + หมุนม้วนโค้งสองแถว ปริมาตรเหล่านี้กําหนด KM5 เป็นเครื่องยนต์ไฮดรอลิกทํางานต่อเนื่องแบบหนักแทนหน่วยความเร็วสูง 5. แนวทางการคัดเลือกสําหรับวิศวกรในอิตาลี เมื่อเลือกมอเตอร์ KM5 วิศวกรควรประเมิน: วงจรทํางาน: การทํางานต่อเนื่อง VS การทํางานระยะสั้น ประเภทของภาระ: ภาระหนักเรเดียล vs ภาระเบา ระยะความดัน: 15~20 MPa แถวต่อเนื่องที่แนะนํา 6สรุป ซีรี่ย์ KM5 ได้รับตําแหน่งที่ดีที่สุดคือ: มอเตอร์ไฮดรอลิก LSHT ภารกิจหนักที่ออกแบบมาสําหรับระบบขับเคลื่อนอุตสาหกรรมต่อเนื่องที่มีความจุ radial ความจุสูงและแรงป้อนที่ออกระดับความเร็วต่ําที่มั่นคง คุณค่าของมันอยู่ที่ความแข็งแกร่งของโครงสร้างและความมั่นคงในการใช้งานมากกว่าผลงานความเร็วสูง